Im modernen Leben sind Servietten (Taschentücher) zu einem unverzichtbaren Artikel in Haushalten, Restaurants und öffentlichen Räumen geworden. Angesichts der wachsenden Marktnachfrage stellen Unternehmen höhere Anforderungen an die Produktionseffizienz und Produktqualität. Traditionelle Serviettenproduktionsanlagen haben oft Schwierigkeiten, die Effizienz- und Präzisionsanforderungen der modernen Produktion zu erfüllen, was intelligente Upgrades zu einem unvermeidlichen Trend in der Branche macht. Insbesondere die Einführung von SPS-Intelligenten Steuerungssystemen hat die Genauigkeit, Automatisierung und Stabilität von Servietten-Papiermaschinen erheblich verbessert.

SPS (Speicherprogrammierbare Steuerungen) bieten als Kernsteuergeräte in der industriellen Automatisierung hohe Stabilität, schnelle Reaktionszeiten und eine starke Programmierbarkeit. In der Servietten-Papiermaschinenproduktion übernehmen SPS hauptsächlich die folgenden Schlüsselfunktionen:

• Präzise Steuerung des Produktionsprozesses

  In Servietten-Papiermaschinen erfordern Papierführung, Falzen, Prägen und Schneiden hochsynchronisierte Abläufe. Durch die Echtzeitüberwachung der Position und Geschwindigkeit jedes Aktuators ermöglicht die SPS eine präzise Steuerung der Produktionslinie, wodurch eine gleichmäßige Papiergröße und saubere Falten gewährleistet und Produktschwankungen durch manuelle Fehler vermieden werden.

• Automatisierte Anpassung der Produktionsparameter

  Unterschiedliche Serviettenformate erfordern unterschiedliche Geräteparameter, wie z. B. die Faltmethode, die Papierstärke und die Schnittlänge. Das SPS-System passt den Betriebszustand der Geräte automatisch an die eingestellten Produktionsparameter an, wodurch eine einzige Maschine für mehrere Zwecke eingesetzt werden kann, die Produktionsflexibilität verbessert und manuelle Eingriffe reduziert werden.

• Datenerfassung und Echtzeitüberwachung

  Die SPS erfasst Produktionsdaten in Echtzeit, einschließlich Produktionsgeschwindigkeit, Papierspannung und Faltgenauigkeit, und zeigt sie dem Bediener über die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) an. Dies ermöglicht es den Bedienern nicht nur, den Produktionsstatus jederzeit zu überwachen, sondern bietet auch Datenunterstützung für die Wartung der Geräte und die Produktionsoptimierung.

• Fehlerdiagnose und Schutz

  Hochgeschwindigkeitsbetrieb kann zu Problemen wie Papierstaus, Motorüberlastungen oder Faltabweichungen führen. Das SPS-System kann fehlerhafte Signale umgehend erkennen, die Geräte automatisch anhalten und Fehlerinformationen anzeigen, wodurch Produktionsverluste und Geräteschäden vermieden und die Produktionssicherheit verbessert werden.

Die Einführung eines SPS-Intelligenten Steuerungssystems hat die Produktionsgenauigkeit der Servietten-Papiermaschine erheblich verbessert. Durch die präzise Steuerung der Papierspannung und des Faltrythmus können die Maßtoleranzen des Produkts auf Millimeter genau gesteuert werden, und die Papierstruktur und das Prägemuster sind gleichmäßiger. Darüber hinaus arbeitet das SPS-System in Verbindung mit Servomotoren, Sensoren und pneumatischen Aktuatoren, um hochpräzises Falten, Schneiden und Stapeln zu erreichen, wodurch die Ästhetik und das Benutzererlebnis des Endprodukts verbessert werden.